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鋼渣微粉生產(chǎn)

　　鋼渣粉怎么生產(chǎn)的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細度的粉體。桂林?zhù)櫝啼撛⒛タ蓪撛a(chǎn)到≥420m2/kg，產(chǎn)量在23～220噸每小時(shí)，鋼渣粉適應范圍廣，經(jīng)濟價(jià)值高。

　　使用桂林?zhù)櫝啼撛⒛ドa(chǎn)鋼渣粉流程

　　使用桂林?zhù)櫝塘⒛フ自O備，鋼渣通過(guò)給料機進(jìn)行主機體內，鋼渣在立磨主機內的磨盤(pán)中，磨盤(pán)通過(guò)電動(dòng)機驅使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機后排入大氣。

　　桂林?zhù)櫝啼撛⒛?yōu)勢

　　HLM系列立式磨粉機是桂林?zhù)櫝掏ㄟ^(guò)學(xué)習引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進(jìn)粉磨設備。

　　鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。

鋼渣混凝土效益分析

在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強度，換言之，鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應用，下面重點(diǎn)對應用鋼渣混凝土的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益進(jìn)行分析： (1) 經(jīng)濟效益?某地區，各種原材料的價(jià)格如下： 普硅水泥： 400元/t，礦粉200元/t，鋼渣粉180元/t，粉煤灰100元/t，減水劑2500元/t，中砂60元/t?按照一定的配合比，對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計算，前者為225.1元/m3 ，后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元，同時(shí)，按照國家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策，鋼渣作為固體廢棄物，當其摻入量達到一定時(shí)，每立方米可以免增值稅10元，兩者相加，鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn)，鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟效益； (2) 社會(huì )效益?如果可以在建設工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù)，將會(huì )產(chǎn)生出巨大的社會(huì )效益，具體體現在如下幾個(gè)方面：可使鋼渣廢棄物獲得有效利用，從而變廢為寶，有助于降低天然資源的消耗，可減輕砂石開(kāi)采引起的環(huán)境破壞； 能有效防止鋼渣的大量排放，即可以節約土地，又能降低環(huán)境污染；鋼渣的利用，與國家提出的循環(huán)經(jīng)濟政策相符，有利于提高混凝土的綠色度，對于推動(dòng)我國建設行業(yè)的持續發(fā)展具有重要的現實(shí)意義?

　桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，立式磨粉機-HLM立式鋼渣立磨磨粉機-鋼渣立磨價(jià)格

　　〈原料水分〉：＜3%

　　〈產(chǎn)品比表面積〉：≥350㎡/kg

　　〈產(chǎn)品水分〉：≤1%

　　〈生產(chǎn)能力〉：30-290t/h

　　〈設備構成〉：主要由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。

　　〈優(yōu)勢特征〉：HLM立磨專(zhuān)注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域，具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。

建設美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢。現在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機，據說(shuō)這類(lèi)設備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會(huì )備上一兩臺，那么這款設備有什么魅力呢?

鋼渣在早期的利用率比較低，后來(lái)隨著(zhù)科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機的存在了。

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林?zhù)櫝虒α⒛C系統的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經(jīng)濟環(huán)保效益。并且該磨機采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

鋼渣立磨機技術(shù)優(yōu)勢

1.立磨機系統電耗比球磨降低20%

2.噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔

3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損

4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟效益顯著(zhù)

立式磨對比球磨機

立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。結構對比臥式結構，成套性不強，相互連接松散，單臺占地面積大，從塊狀物料到成品粉子不能自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

研磨和選粉兩套工序通過(guò)一個(gè)設備就可以實(shí)現，實(shí)現研磨和選粉的一體化投資對比研磨和選粉要分別通過(guò)兩個(gè)設備、兩道工序來(lái)實(shí)現，增加生產(chǎn)線(xiàn)設備的投資成本

重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠易損件使用時(shí)間長(cháng)、易損件更換對比襯板和鋼球損耗大，更換頻率高，成本高，且耽誤生產(chǎn)時(shí)間，造成不必要的停產(chǎn)損失

成品粉子細度均勻，通篩率可以達到99%以上成品粒度對比成品粉子細度不均勻，通篩率相對較低

生產(chǎn)時(shí)噪音相對較小噪音對比生產(chǎn)時(shí)噪音很大，容易對周邊的居民區產(chǎn)生影響

桂林?zhù)櫝啼撛⒛ゼ扑椤⒏稍铩⒎勰ァ⒎旨壿斔陀谝惑w，系統簡(jiǎn)單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤(pán)上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%，也降低了后期運營(yíng)費用。